怎样预防钢筋混凝土排水管出现裂缝？

       因水泥混凝土本身具有的温缩和干缩特性，在水泥管生产及养护过程中产生管身裂缝是一种常见现场，管道本身的闭水效果除了管接口安装原因外，管身裂缝是影响管道质量和使用性能的最大危害，也是难以处理的质量问题。

钢筋混凝土排水管出现裂缝的主要原因

1、生产设备

目前国内生产钢筋混凝土排水管的工艺主要是离心法、悬辊法、挤压法、捣实法和振动法等五种基本工艺。水泥管生产设备一种是悬辊制管，另一种是芯模振动制管。悬辊制管利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，其特点是：产品外观整洁，尺寸标准，产品抗压性强，破坏荷载大。芯模振动制管采用芯模振动挤压成型，工艺的主要特点是：管子成型后能够立即脱卸内模、外模，生产效率高。管子的内径和外径尺寸精确，管子结构密实性较好。

2、原材料选择

水泥管生产采用C25混合料，但因为其特殊的悬辊生产工艺，混合料用石料要求与普通混凝土施工用石料要求不同。采用了石料和混凝土施工配合比确定。

3、成品管养护

在地为热带草原气候，年平均气温24℃，分旱季和雨季，一般11月至第二年4月为雨季，气温较高，雨量较大;5-10月为旱季，气候凉爽。12月份最低温为8度，8月份最高温为34度。

5、水泥管存放、运输及安装中的影响。

预防钢筋混凝土排水管开裂的方法

当水泥配比不当，制作时用水量太小、胶结率大、所加的外加剂中有增稠的成分，这是都导致水泥配比后会变黏。水泥过黏，不利于气泡的排出，就会形成水泥井管表面有气泡或开裂的情况。因此我们要注意以下两方面问题。
1、原材料的配比都要按照国家相关标准来进行。可以适当建设水和水泥的比例。
2、施工时要严格按照标准预埋管线、绑钢筋，要保证支撑板够厚，有足够的硬度和强度，位置正确，最后拆模要注意合理，模版需要涂抹隔离剂，不能集中堆方。